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深圳LNG:精细筹备,防疫保供
发布日期:2020-03-20 浏览次数: 信息来源:思政部 作者:文/图 黄晗、欧嘉健 字号:[ ]

“这个BOG流量对再冷凝器入口LNG调节影响很大,当前工况下流量数据好像存在着较大的偏差。”深圳LNG工艺班长刘鸿博对再冷凝系统的控制调节模式提出疑问。

“这个偏差相对于真实数据来源是否准确?所有流量下是否都有这种偏差?气体超声流量测量在工艺过程检测技术已相当成熟,我们需要核实温压补偿或体积换算的问题。”仪表经理兰奇发在认真听取大家的讨论后,决定先从问题根源寻找新的切入口。

每天下午,深圳LNG生产技术讨论会都在如期进行着。深圳LNG在抓实抓细疫情防控工作的同时,加大日常巡检和隐患排查的力度,并结合各种设备运行的工况,提前部署筹备,定期开展生产过程中流程优化和提高工艺稳定措施的集中讨论,总结相应的设备设施应急处置方案,努力克服疫情带来的一线人手紧缺、长时间值守疲劳等短板。疫情防控期间,深圳LNG一路稳扎稳打,全力确保接收站外输供气的安全平稳。

咚咚咚!”3月初,深圳LNG中控界面上传来的系统报警声打破了接收站的宁静,BOG低压压缩机B润滑油系统油温不断在正常值和下限值之间剧烈跳变,数值竟低至触发联锁报警。BOG压缩机是深圳LNG外输天然气的关键设备,润滑油低温联锁报警会导致润滑油系统的禁止启动,进而引起当台低压压缩机无法正常启用。如果此时另一台正常运行的压缩机刚好也出现故障,深圳LNG将没有备用设备去替代,为天然气的正常外输带来阻碍。

得益于平时开展的生产技术相关处置方案讨论,大家对应急流程早已滚瓜烂熟,面对这一突发状况并不感到惊慌。中控值班的刘鸿博迅速做出反应,一方面紧急联系仪表专业人员,另一方面派现场操作人员赶赴现场,进一步核实润滑油就地温度表的示数。特殊时期,厂内唯一的仪表专业人员兰奇发,毅然挑起了抢修大梁,戴上口罩、背上工具包便赶赴现场。

“我们在大学期间主修过仪表自动化课程,让我们也来帮忙排查故障吧。”面对人手抓襟见肘的形势,生产班组操作人员也积极响应,共同参与该项检修工作任务。

大家通过排查发现,压缩机润滑油温度跳变根源是信号线松动并触碰到外壳,形成间断性接地,基本断定是线路开路和安装质量的缺陷。在确认故障原因后,大家严谨细致地进行分工协作,高效地对温度计的接线盒进行“问诊”。在大家娴熟地配合下,故障最终得到了顺利地解决,整个过程用了不到2个小时。

“养兵千日,用兵一时,多亏了平时未雨绸缪,让抢修工作更加顺利。”兰奇发高兴地说道。

                    




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