在碧海与蓝天相呼应的琼岛一隅，有这样一家电厂，从远处望去，两个高高耸立的烟囱冒着白雾。走进电厂，绿植环绕，在蓝天白云的映衬下风景如画，这里是中海石油气电集团有限责任公司海南发电（下简称“海南发电”）。作为中国海油在琼产业唯一的燃气电源点，一直以来，海南发电以海气和天然气的混合气发电，为海南自贸区（港）建设和如期实现碳达峰、碳中和目标提供着源源不断的绿色动力，在绿色低碳、节能降耗、清洁环保方面深挖潜能，氮氧化物年减排千余吨、年节约厂用电过百万，成果显著。

再改造，氮氧化物排放值再降低，绿色低碳效果显著

“今年，是公司燃机低氮燃烧器改造实施的第8年，减少氮氧化物排放量已经超过了1亿吨。”问及低氮改造成果，海南发电首席工程师胡诚说。

回想改造初衷，是因一条“史上最严环保法”，2012年1月1日，国家发布新环保法，要求天然气发电厂从2014年7月1日起氮氧化物排放标准需低于50毫克每立方米，不达标，则强制关停。海南发电需在规定时间内完成低氮改造。从前期设备预可研到后期改造完成，历时两年多，最终机组满负荷时最高氮氧化物排放值降到36毫克每立方米,远低于国家最新标准。

2018年4月，党和国家大力推进海南自由贸易区（港）建设，作为中国海油在琼唯一的燃气电源点，海南发电肩负着为自贸港建设贡献清洁能源的使命，海南发电再次大胆提出：再改造！将燃气轮机燃烧室调整，将氮氧化物排放量再降低！外国专家费用高，我们就自主进行改造！

随后是加班加点地研究燃机核心调整程序，上百页图纸、数十个系统参数、夜以继日调试，最终在纷繁复杂的程序中找到相关核心动态参数，经过一个月的改造调试后，机组满负荷时最高氮氧化物排放值为21毫克每立方米，较调试前36毫克每立方米大幅降低，机组燃烧稳定性和环保性大幅提升。此举不仅成功打破国外技术垄断，同时为国内同类型机组提供技术参照，一次还能节省近30万的维修成本。

“两套机组氮氧化物原年排放总量达2258吨，改造后年氮氧化物排放总量仅为886吨，要说改造后的成果，可以说相当于种了上万棵大树了，绿色低碳效果十分显著。”胡诚激动地说道。

再优化，厂用电率再降低，节能降耗成果实在

“在生产企业中，厂用电是一个较大的支出，为合理降低厂用电率，我们不断深挖机组节能潜力，制定一系列优化机组运行方式的措施，去年碳排放量降到每兆瓦时0.461吨二氧化碳排放量，是近六年来最低值，每年节能降耗收益过百万。”海南发电运行部经理芦利生说。

随着“质量效益年”活动进入常态化，海南发电在优化机组运行方式上做起文章。通过优化辅机运行方式、优化操作缩短启机时间、优化压气机水洗周期、合理降低汽轮机暖机温度等一系列措施，减少机组的启停和低负荷运行，降低供电量标准煤耗和反供电量，提高燃料效率，从而减小碳排放强度。

海南发电现有的两套燃气-蒸汽联合循环机组按照原有的运行方式，启停机历时长、效率低、产生不必要的能耗。经过反复验证，将机组的冲转暖机温度从400℃降低至370℃，对机组运行无影响。按照此方式运行，每月可增收71.4万元。“没想到只是在日常巡检中多留意、多思考，改变下操作时间、调整下操作步骤，就实实在在的为公司节约了这么多成本，值！”合理降低汽轮机暖机温度建议提出者兰军说道。

再修订，完善环保应急预案，守护蓝天白云

随着国家环保要求日益严格，去年，海南发电将环保应急预案再次进行修订。新的应急预案新增了应急处置场景、完善组织机构，根据不同应急场景制定了不同处置流程和处置卡，增加了应急检测组，更贴合实际、方便应用，规避因“三废”处置不当、突发环境问题所对环境造成的破坏。同时，合法处置国家管控危险废物52.29吨，时刻关注了解海南省最新危险废物转移处置规定和省内危险废物电池处置市场情况，将废旧蓄电池交由第三方有资质公司回收处置，为公司减少危废处置成本10万元。

绿色低碳、节能环保的脚步迈开了，也迈对了，所取得的成果完美地诠释了海南发电奉献清洁能源的决心。目前，碳排放权交易市场已正式启动，海南发电已完成2020年碳核查工作，并在“全国碳排放权注册登记结算系统”开户持仓。面对天然气发电的有利政策，海南发电将继续优化这本“三再”创效经，为公司可持续发展赢得更多的“买绿钱”。